பக்க_பதாகை

செய்திகள்

கான்கிரீட் விரிவாக்க இணைப்புகளுக்கு பாலியூரிதேன் சீலன்ட்டைத் தேர்ந்தெடுத்துப் பயன்படுத்துவது எப்படி

பாலியூரிதேன் சீலண்டுகளைக் கொண்டு கான்கிரீட் விரிவாக்க இணைப்புகளைச் செம்மைப்படுத்துங்கள்

வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், ஈரப்பத மாற்றங்கள், போக்குவரத்துச் சுமைகள் மற்றும் கட்டமைப்பு அசைவுகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் தொடர்ந்து விரிவடைந்து சுருங்குகின்றன. முறையாக வடிவமைக்கப்பட்ட விரிவு இணைப்புப் பட்டைகள் இல்லாமல், கான்கிரீட் பலகைகள் காலப்போக்கில் விரிசல் அடைந்து, நீர் ஊடுருவலுக்கும், வலுவூட்டும் எஃகின் அரிப்பிற்கும், அதிக செலவை ஏற்படுத்தும் கட்டமைப்புச் சிதைவிற்கும் வழிவகுக்கின்றன.

கான்கிரீட் இணைப்புகளுக்கான உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலியூரித்தேன் சீலண்ட், இயக்க அசைவின்போது நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பேணிக்கொண்டு விரிவாக்க இணைப்புகளைப் பாதுகாப்பதற்கான மிகவும் பயனுள்ள தீர்வுகளில் ஒன்றாகும்.

இந்தத் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டியானது, கான்கிரீட் விரிவாக்க இணைப்புகளுக்கு பாலியூரித்தேன் சீலண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் பயன்படுத்துவது குறித்து பொறியாளர்கள், ஒப்பந்தக்காரர்கள், விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் திட்ட மேலாளர்கள் தெரிந்துகொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் விளக்குகிறது; இதில் நிறுவல் நுட்பங்கள், நகர்வுத் திறன், இறுகும் வழிமுறைகள், பொதுவான பழுதுகள் மற்றும் சிறந்த பராமரிப்பு நடைமுறைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

நீங்கள் நெடுஞ்சாலைகள், கிடங்குகள், வாகன நிறுத்துமிடங்கள், விமான நிலையங்கள், தொழிற்சாலைத் தளங்கள் அல்லது வணிகக் கட்டிடங்களுக்கு சீல் வைத்தாலும், பல ஆண்டுகள் நீடிக்கும் உறுதியான, நீர்ப்புகா இணைப்புகளைப் பெற இந்த வழிகாட்டி உங்களுக்கு உதவும்.

கான்கிரீட் விரிவாக்க இணைப்புகளுக்கு பாலியூரிதேன் சீலண்டுகள் ஏன் சிறந்த தரமாக விளங்குகின்றன?

கான்கிரீட் இணைப்புகளுக்கு, வெறுமனே ஒரு இடைவெளியை நிரப்புவதை விடவும் அதிக கவனம் தேவைப்படுகிறது.

சீலண்ட் ஒரே நேரத்தில் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

• விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கு இடமளிக்கும்

• புற ஊதா கதிர் வெளிப்பாட்டை எதிர்க்கும்

• அதிக போக்குவரத்து நெரிசலைத் தாங்கும்

• நீர் ஊடுருவலைத் தடுக்கவும்

• பல ஆண்டுகளாக நெகிழ்வுத்தன்மையை பராமரிக்கவும்

• கான்கிரீட் அடித்தளங்களுடன் வலுவாகப் பிணைக்கிறது

பல வழக்கமான சீலண்டுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், பாலியூரிதேன் நெகிழ்வுத்தன்மை, ஒட்டுதல், தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறது.

முக்கிய நன்மைகள்

1. சிறந்த இயக்கத் திறன்

கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் ஒருபோதும் நிலையாக இருப்பதில்லை.

பருவகால வெப்பநிலை மாற்றங்களால் சில மில்லிமீட்டர்கள் முதல் சென்டிமீட்டர்கள் வரையிலான நகர்வு ஏற்படலாம்.

தொழில்முறை பாலியூரித்தேன் சீலண்டுகள் பொதுவாக வழங்குபவை:

• ±25% இயக்கத் திறன்

• ±35% வரை அடையும் உயர்தரங்கள்

• ±50% வரை அடையும் அதிக திறன் கொண்ட கலவைகள்

இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, சீலண்ட் கிழியாமலோ அல்லது பிணைப்பை இழக்காமலோ அசைவுகளை உள்வாங்கிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது.

2. கான்கிரீட்டுடன் சிறப்பான ஒட்டுதல்

கடுமையான மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படும் சில சீலண்டுகளைப் போலல்லாமல், பாலியூரிதேன் முறையாகத் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட்டுடன் வேதியியல் ரீதியாகப் பிணைக்கிறது.

சிறந்த ஒட்டுதல் பின்வருவனவற்றைத் தடுக்க உதவுகிறது:

• விளிம்பு தூக்குதல்

• நீர் இடம்பெயர்வு

• பிசின் செயலிழப்பு

• மூட்டுப் பிரிவு

3. மேம்பட்ட இயந்திர வலிமை

கட்டுமான இணைப்புகள் அடிக்கடி சந்திக்கும் சிக்கல்கள்:

• ஃபோர்க்லிஃப்ட் போக்குவரத்து

• கனரக லாரிகள்

• விமானம் ஏற்றுதல்

• பாதசாரிகளின் போக்குவரத்து

• தொழில்துறை இயந்திர அதிர்வு

பாலியூரித்தேனின் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் கிழிதலைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவை, இதனை இத்தகைய சவாலான சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன.

4. நீர்ப்புகா பாதுகாப்பு

சரியாகப் பூசப்பட்ட PU சீலண்டுகள், பின்வருவனவற்றைப் பாதுகாக்கும் ஒரு தொடர்ச்சியான நீர்ப்புகாத் தடையை உருவாக்குகின்றன:

• வலுவூட்டும் எஃகு

• அடித்தளங்கள்

• அடித்தளங்கள்

• வாகன நிறுத்துமிடக் கட்டமைப்புகள்

• பாலங்கள்

• தொழில்துறை வசதிகள்

ஈரப்பதம் ஊடுருவலைத் தடுப்பது, கான்கிரீட்டின் சேவை ஆயுளைக் கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.

5. சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்

பல சிலிக்கான் சீலண்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பாலியூரிதேன் பொதுவாக இயந்திரத் தேய்மானத்தைத் தாங்குவதில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.

இது பின்வருவனவற்றிற்கு குறிப்பாகப் பொருத்தமானதாக அமைகிறது:

• தொழிற்சாலை தளங்கள்

• சரக்கு ஏற்றும் தளங்கள்

• விமான நிலைய ஓடுபாதைகள்

• நெடுஞ்சாலைகள்

• தளவாட மையங்கள்

பொதுவான பயன்பாடுகள்

பாலியூரிதேன் கான்கிரீட் இணைப்பு சீலண்டுகள் பின்வருவனவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• தொழில்துறை தரை விரிவாக்க இணைப்புகள்

• கான்கிரீட் நடைபாதை இணைப்புகள்

• நெடுஞ்சாலை விரிவாக்க இணைப்புகள்

• விமான நிலைய டாக்சிவேக்கள்

• கிடங்கு தளங்கள்

• வாகன நிறுத்துமிடங்கள்

• பாலத்தின் தளங்கள்

• நடைபாதை இணைப்புகள்

• நீர் சுத்திகரிப்பு வசதிகள்

• வணிகக் கட்டிடத் தளங்கள்

• தளவாட மையங்கள்

• தொழிற்சாலை பட்டறைகள்

 

சரியான பாலியூரிதேன் சீலன்ட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

எல்லா பாலியூரித்தேன் சீலண்ட்களும் எல்லா திட்டங்களுக்கும் பொருத்தமானவை அல்ல.

தேர்வின்போது பல்வேறு பொறியியல் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

1. மூட்டு இயக்கம்

சீலண்ட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், எதிர்பார்க்கப்படும் நகர்வை உறுதி செய்யவும்.

பொதுவான பரிந்துரைகள்:

மூட்டு வகை

பரிந்துரைக்கப்பட்ட இயக்கத் திறன்

உட்புற தரை இணைப்புகள் ±25%
வெளிப்புற நடைபாதைகள் ±35%
விமான நிலையம் மற்றும் பால இணைப்புகள் ±50%

 

2. போக்குவரத்து சுமை

கடுமையான பயன்பாடுகளுக்கு, பின்வருவனவற்றிற்கு முன்னுரிமை அளியுங்கள்:

• அதிக இழுவிசை வலிமை

• அதிக கரை கடினத்தன்மை

• சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்

• வலுவான கிழிதல் எதிர்ப்புத்திறன்

3. வானிலை வெளிப்பாடு

வெளிப்புறத் திட்டங்களுக்கு பின்வருவனவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன் தேவைப்படுகிறது:

• புற ஊதா கதிர்வீச்சு

• மழை

• உறைதல்-உருகுதல் சுழற்சிகள்

• வெப்பநிலை உச்சநிலைகள்

4. குணப்படுத்தும் வேகம்

விரைவாக இறுகும் சீலண்டுகள் திட்ட கால அட்டவணைகளைக் குறைக்க உதவுகின்றன.

வழக்கமான மதிப்புகள்:

• தோல் உருவாக்கம்: 60–120 நிமிடங்கள்

• முழுமையாகக் குணமடைதல்: 24 மணி நேரத்திற்குச் சுமார் 3–4 மி.மீ.

5. செங்குத்து அல்லது கிடைமட்ட பயன்பாடு

தேர்ந்தெடுக்கவும்:

தொய்வற்ற பாலியூரிதேன்

இதற்குப் பொருந்தும்:

• செங்குத்து மூட்டுகள்

• சுவர் இணைப்புகள்

• முகப்புகள்

• முன்வார்ப்பு கான்கிரீட்

சுய-சமநிலைப்படுத்தும் பாலியூரிதேன்

இதற்குப் பொருந்தும்:

• கிடைமட்ட நடைபாதை இணைப்புகள்

• தொழில்துறை தளங்கள்

• சாலைகள்

• விமான நிலைய ஓடுபாதைகள்

படிப்படியான வழிகாட்டி: பாலியூரிதேன் சீலன்ட்டைச் சரியாகப் பூசுவது எப்படி

சீலண்ட்டை விட, சரியான முறையில் பொருத்துவதே நீண்ட கால செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கிறது.

படி 1. இணைப்பை ஆய்வு செய்யவும்

நிறுவுவதற்கு முன்:

✔ பழைய சீலண்ட்டை அகற்றவும்

✔ சேதமடைந்த மூட்டு விளிம்புகளைச் சரிசெய்யவும்

✔ மூட்டுப் பரிமாணங்களைச் சரிபார்க்கவும்

✔அடிப்படைப் பொருளின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிசெய்யவும்

படி 2. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு

மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.

நீக்கு:

• தூசி
• சிமெண்ட் லேட்டன்ஸ்
• எண்ணெய்
• கிரீஸ்
• தளர்வான துகள்கள்
• ஈரப்பதம்

கான்கிரீட் பூசுவதற்கு முன் உலர்ந்திருக்க வேண்டும்.

முறையற்ற மேற்பரப்புத் தயாரிப்பே சீலண்ட் செயலிழப்பிற்கான முதன்மைக் காரணமாகத் தொடர்கிறது.

படி 3. பேக்கர் ராடை நிறுவவும்

பேக்கர் ராடுகள் பல முக்கியமான செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன:

• சீலண்ட் ஆழத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது
• மூன்று பக்க ஒட்டுதலைத் தடுக்கிறது
• பொருள் நுகர்வைக் குறைக்கிறது
• மூட்டு நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது

பரிந்துரைக்கப்படும் அகலம்-ஆழம் விகிதம் பொதுவாக 2:1 ஆகும்.

உதாரணம்:

மூட்டு அகலம்: 20 மிமீ

சீலண்ட் ஆழம்: 10 மிமீ

படி 4. பிரைமர் பூசவும் (தேவைப்பட்டால்)

அதிக நுண்துளைகள் கொண்ட கான்கிரீட்டிற்கு இணக்கமான பிரைமர் தேவைப்படலாம்.

பிரைமர் மேம்படுத்துகிறது:

• ஒட்டுதல்
• நீண்ட கால நீடித்த தன்மை
• ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு

எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றவும்.

படி 5. பாலியூரிதேன் சீலன்ட்டைப் பூசவும்.

ஒரு தொழில்முறை காக்கிங் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துதல்:

• தொடர்ச்சியான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்
• காற்றுப் பைகளைத் தவிர்க்கவும்
• மூட்டை முழுமையாக நிரப்பவும்
• வெற்றிடம் உருவாவதைத் தடுக்கவும்

பயன்பாட்டு வேகத்தை சீராகப் பராமரிக்கவும்.

படி 6. மூட்டைக் கருவி கொண்டு செதுக்கவும்

சீலண்ட்டை உடனடியாக மென்மையாக்கவும்.

முறையான கருவிகள்:

• தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது
• தேங்கிய காற்றை நீக்குகிறது
• அடி மூலக்கூறு தொடர்பை மேம்படுத்துகிறது
• சீரான மூட்டு வடிவவியலை உருவாக்குகிறது

தோல் உருவாக்கம் தொடங்குவதற்கு முன் பயன்படுத்தப்படும் கருவி.

படி 7. சரியான முறையில் உலர அனுமதிக்கவும்.

புதிதாகப் பொருத்தப்பட்ட மூட்டுகளைப் பின்வருவனவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கவும்:

• மழை
• தூசி
• அதிக போக்குவரத்து
• இயந்திர தாக்கம்

வழக்கமான பதப்படுத்தும் நிலைமைகள்:

வெப்பநிலை:5–35°C

ஒப்பு ஈரப்பதம்:40–70%

பொதுவான நிறுவல் தவறுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தவிர்ப்பது

தவறு 1: ஈரமான கான்கிரீட்டில் பூசுதல்

ஈரப்பதம் பாலியூரிதேன் வேதியியலுடன் வினைபுரிகிறது.

பின்விளைவுகளில் அடங்குபவை:

• குமிழி உருவாக்கம்
• மோசமான ஒட்டுதல்
• முழுமையற்ற குணப்படுத்துதல்

அடித்தளம் எப்போதும் உலர்ந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

தவறு 2: தவறான மூட்டு ஆழம்

அளவுக்கு அதிகமாக ஆழமான மூட்டுகள்:

• கழிவுப் பொருள்
• உள் மன அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும்
• நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறைக்கவும்

பேக்கர் ராடுகள் சரியான வடிவவியலைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன.

தவறு 3: மூன்று பக்க ஒட்டுதல்

சீலண்ட் இரண்டு இணைப்புச் சுவர்களில் மட்டுமே ஒட்ட வேண்டும்.மூட்டின் அடிப்பகுதியுடன் ஒட்டிக்கொள்வது இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தி, முன்கூட்டியே பழுதடையச் செய்கிறது.

தவறு 4: மோசமான சுத்தம்

தூசி ஒட்டுதலை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு எப்போதும் உடனடியாக சுத்தம் செய்யவும்.

தவறு 5: மழையின் போது பயன்படுத்துதல்

மழை, உலராத பாலியூரித்தேனுக்குள் ஈரப்பதத்தைச் சேர்க்கிறது.

விளைவுகள்:

• மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள்
• கொப்புளங்கள்
• குறைக்கப்பட்ட பிணைப்பு வலிமை

பாலியூரிதேன் சீலண்டுகள் ஏன் குமிழ்களை உருவாக்குகின்றன?

குமிழ்கள் உருவாவது களத்தில் காணப்படும் ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும்.வேதியியலைப் புரிந்துகொள்வது அதைத் தடுக்க உதவுகிறது.பாலியூரிதேன் வளிமண்டல ஈரப்பதத்துடன் வினைபுரிந்து இறுகுகிறது.அதிகப்படியான ஈரப்பதம் கார்பன் டை ஆக்சைடு விரைவாக உருவாகக் காரணமாகிறது.சீலண்ட்டிற்குள் வாயு சிக்கிக்கொள்கிறது.

முடிவு:

• குமிழ்கள்
• ஊசித் துளைகள்
• உள் வெற்றிடங்கள்

முதன்மைக் காரணங்கள் பின்வருமாறு:

• ஈரமான அடி மூலக்கூறுகள்
• அதிக ஈரப்பதம்
• தடிமனான பயன்பாடுகள்
• மழை வெளிப்பாடு
• முறையற்ற சேமிப்பு

தடுப்பு

• பயன்படுத்தும் வரை கார்ட்ரிட்ஜ்களை மூடியே வைத்திருக்கவும்.
• உலர்ந்த கான்கிரீட்டில் மட்டுமே பயன்படுத்தவும்
• மழைக்காலங்களைத் தவிர்க்கவும்
• பரிந்துரைக்கப்பட்ட மூட்டு அளவுகளைப் பின்பற்றவும்
• காலாவதியாவதற்கு முன் புதிய பொருளைப் பயன்படுத்தவும்

அதிக அசைவுள்ள கான்கிரீட் இணைப்புகளுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

அளவுரு

பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்பு

பொறியியல் நன்மை

இயக்கத் திறன் ±25% முதல் ±50% வரை வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தைக் கையாளுகிறது
தோல் நேரம் 60–120 நிமிடங்கள் போதுமான கருவி நேரத்தை அனுமதிக்கிறது
குணப்படுத்தும் விகிதம் 3–4 மிமீ/24 மணிநேரம் கணிக்கக்கூடிய கட்டுமான அட்டவணை
இழுவிசை வலிமை ≥1.2 MPa அதிக போக்குவரத்து சுமையை தாங்குகிறது
முறிவு நேரத்தில் நீட்சி ≥600% சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை
ஷோர் ஏ கடினத்தன்மை 25–40 சமச்சீரான நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை
ஒட்டுதல் கான்கிரீட்டுக்கு சிறந்தது நீண்ட கால நீர்ப்புகா செயல்திறன்
புற ஊதா எதிர்ப்பு நல்லது வெளிப்புற நீடித்துழைப்பு
சேவை வெப்பநிலை -40°C முதல் +90°C வரை கடுமையான காலநிலைகளுக்கு ஏற்றது
VOC உள்ளடக்கம் குறைந்த சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கட்டுமானம்

 

பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு

பாலியூரித்தேன் சீலண்டுகள் நீண்ட ஆயுளை வழங்கினாலும், குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் பரிசோதனை செய்வது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஆண்டுதோறும் சரிபார்க்கவும்:

• விரிசல்
• விளிம்பு பிரிப்பு
• இயந்திர சேதம்
• இரசாயனத் தாக்குதல்
• அதிகப்படியான தேய்மானம்

உடனடி பழுதுபார்ப்பு, கட்டமைப்பு கான்கிரீட்டிற்குள் தண்ணீர் செல்வதைத் தடுக்கிறது.

கான்கிரீட் விரிவாக்க இணைப்புகளுக்கு பாலியூரிதேன் மற்றும் சிலிக்கான் ஒப்பீடு

சொத்து பாலியூரிதேன் சிலிகான்
கான்கிரீட் ஒட்டுதல் சிறந்தது நல்லது
உராய்வு எதிர்ப்பு சிறந்தது மிதமான
வண்ணம் பூசும் திறன் ஆம் No
அதிக போக்குவரத்து சிறந்தது வரையறுக்கப்பட்ட
மீள் மீட்பு சிறந்தது சிறந்தது
புற ஊதா எதிர்ப்பு மிகவும் நல்லது சிறந்தது
இயந்திர வலிமை உயர் நடுத்தரம்

சாலைப் பரப்புகள், தொழிற்சாலைத் தளங்கள், கிடங்குகள், நெடுஞ்சாலைகள் மற்றும் விமான நிலைய இணைப்புகளுக்கு, பாலியூரிதேன் அதன் சிறந்த இயந்திர செயல்திறன் காரணமாக பொதுவாக விரும்பப்படும் பொறியியல் தீர்வாக உள்ளது.

துறை வல்லுநர்களிடமிருந்து தொழில்முறை ஆலோசனைகள்

அனுபவம் வாய்ந்த ஒப்பந்தக்காரர்கள் இந்தச் சிறந்த நடைமுறைகளைத் தொடர்ந்து பின்பற்றுகிறார்கள்:

• சீலண்ட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் இணைப்புகளை வடிவமைக்கவும்.
• இயக்கத் திறனை, எதிர்பார்க்கப்படும் கட்டமைப்பு இயக்கத்துடன் பொருத்துங்கள்.
• மேற்பரப்பைத் தயார் செய்வதை ஒருபோதும் தவிர்க்காதீர்கள்.
• ஆழமான இணைப்புகளுக்கு எப்போதும் பேக்கர் ராடுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
• பயன்படுத்திய உடனேயே கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
• பதப்படுத்தும் போது புதிய மூட்டுகளைப் பாதுகாக்கவும்.
• கார்ட்ரிட்ஜ்களைக் குளிர்ச்சியான, உலர்ந்த சூழலில் சேமித்து வைக்கவும்.
• உற்பத்தியாளரின் நிறுவல் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

SIWAY பாலியூரிதேன் சீலண்டுகளை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

சிவே உற்பத்தி செய்கிறதுகடுமையான உள்கட்டமைப்பு மற்றும் வணிகப் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலியூரித்தேன் கட்டுமான சீலண்டுகள்.

முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• கான்கிரீட், செங்கல், எஃகு மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவற்றில் சிறந்த ஒட்டுதல் திறன்
• ஆற்றல்மிக்க மூட்டுகளுக்கான அதிக இயக்கத் திறன்
• சிறந்த தேய்மானம் மற்றும் வானிலை எதிர்ப்புத் திறன்
• எளிதான வெளியேற்றம் மற்றும் கருவியமைப்பு
• கடுமையான பயன்பாட்டுச் சூழல்களிலும் நீண்ட ஆயுட்காலம்
• தொய்வற்ற மற்றும் தானாகவே சமன்படுத்தும் ஆகிய இருவகை வடிவங்களிலும் கிடைக்கிறது.
• OEM மற்றும் பிரைவேட் லேபிள் உற்பத்தி வசதி உள்ளது
• கடுமையான உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளால் ஆதரிக்கப்படும் சீரான தரம்

உங்கள் திட்டம் தொழிற்சாலைத் தளங்கள், விமான நிலைய ஓடுபாதைகள், நெடுஞ்சாலைகள், பாலங்கள் அல்லது வணிகக் கட்டிடங்கள் என எதுவாக இருந்தாலும், SIWAY பாலியூரித்தேன் சீலண்டுகள் நம்பகமான நீர்ப்புகாப்பு மற்றும் நீண்ட கால இணைப்புப் பாதுகாப்பை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு:SV811FC பாலியூரிதேன் கட்டுமான சீலண்ட்– செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட கான்கிரீட் விரிவாக்க இணைப்புகளுக்கு மிகவும் ஏற்றது; இது அதிக நெகிழ்ச்சித்தன்மை, வலுவான ஒட்டுதல் மற்றும் சிறந்த வானிலை எதிர்ப்புத் திறனை வழங்குகிறது.
தொடர்புடைய தயாரிப்பு:SV313 சுய-சமநிலைப்படுத்தும் பாலியூரிதேன் சீலண்ட்– சாலைகள், விமான நிலையங்கள், பாலங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலைத் தளங்களில் உள்ள கிடைமட்ட விரிவாக்க இணைப்புகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டது.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட உள் இணைப்புகள்

SV811FC பாலியூரிதேன் கட்டுமான சீலண்ட் தயாரிப்புப் பக்கம்
SV313 தானாக சமன்படுத்தும் பாலியூரித்தேன் சீலண்ட் தயாரிப்புப் பக்கம்
பாலியூரிதேன் சீலண்ட் மற்றும் சிலிகான் சீலண்ட் ஒப்பீட்டு வழிகாட்டி
முழுமையான கட்டுமான சீலண்ட் வாங்கும் வழிகாட்டி
• கான்கிரீட் விரிவாக்க இணைப்பு வடிவமைப்பு வழிகாட்டி

தேர்ந்தெடுப்பதுசரியான பாலியூரிதேன் சீலண்ட்d-ஐ அடைவதற்கான முதல் படி மட்டுமேநீடித்த கான்கிரீட் விரிவாக்க இணைப்புகள்.முறையான இணைப்பு வடிவமைப்பு, நுணுக்கமான மேற்பரப்புத் தயாரிப்பு, சரியான நிறுவல் நுட்பங்கள் மற்றும் பதப்படுத்தும் தேவைகளைக் கடைப்பிடித்தல் ஆகியவை நீண்ட கால செயல்திறனுக்கு சமமாக முக்கியமானவை.

உயர்தர பாலியூரிதேன் சீலண்ட்டை தொழில்துறையின் சிறந்த நடைமுறைகளுடன் இணைப்பதன் மூலம், பொறியாளர்களும் ஒப்பந்தக்காரர்களும் பராமரிப்புச் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கவும், நீர் ஊடுருவலைத் தடுக்கவும், கான்கிரீட் உள்கட்டமைப்பின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் முடியும். சவாலான கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு, இது போன்ற தீர்வுகள்...SIWAY SV811FC மற்றும் SV313 சுய-நிலை பாலியூரிதீன் சீலண்ட்நிஜ உலகச் சூழ்நிலைகளில் விரிவாக்க இணைப்புகளைப் பாதுகாக்கத் தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மை, ஒட்டுதல் மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை வழங்குவதோடு, நீண்டகால கட்டமைப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீர்ப்புகா செயல்திறனையும் ஆதரிக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

கேள்வி 1: பாலியூரிதேன் சீலன்ட்டை கான்கிரீட்டில் நேரடியாகப் பூச முடியுமா?

ஆம். முறையாகத் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் சிறந்த ஒட்டுதலை வழங்குகிறது. அதிக நுண்துளைகள் கொண்ட தளங்களில், நீண்ட காலப் பிணைப்பை அதிகரிக்க பிரைமர் பூச வேண்டியிருக்கலாம்.

கேள்வி 2: கான்கிரீட் இணைப்புகளில் பாலியூரித்தேன் சீலண்ட் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?

சரியாகப் பொருத்தப்பட்டுப் பராமரிக்கப்படும்போது, ​​உயர்தர பாலியூரித்தேன் சீலண்டுகள், போக்குவரத்துச் சுமை, இணைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்து, பொதுவாக 10 முதல் 20 ஆண்டுகள் வரை சேவையாற்றுகின்றன.

கேள்வி 3: விரிவாக்க இணைப்புகளுக்கு சிலிகானை விட பாலியூரிதேன் சிறந்ததா?

சாலைகள், தொழிற்சாலைத் தளங்கள், பாலங்கள் மற்றும் வாகன நிறுத்துமிடங்கள் போன்ற அதிக பாரம் தாங்கும் கான்கிரீட் பயன்பாடுகளுக்கு, பாலியூரிதேன் பொதுவாக சிறந்த ஒட்டுதல், தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமையை வழங்குகிறது. அதிகபட்ச புற ஊதா கதிர் எதிர்ப்பு அல்லது கண்ணாடிக்கு கண்ணாடி வானிலை பாதுகாப்பு முதன்மைத் தேவையாக இருக்கும் இடங்களில் சிலிக்கான் ஒரு சிறந்த தேர்வாக விளங்குகிறது.

கேள்வி 4: பாலியூரிதேன் சீலண்ட்டின் மீது வண்ணம் பூச முடியுமா?

ஆம். பெரும்பாலான பாலியூரிதேன் சீலண்டுகள் முழுமையாகக் காய்ந்த பிறகு வண்ணம் பூசக்கூடியவை. இதனால், அவை கட்டிடக்கலை மற்றும் அலங்கார கான்கிரீட் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன.

கேள்வி 5: பேக்கர் ராட் ஏன் முக்கியமானது?

பேக்கர் ராட் ஆனது சீலண்ட் ஆழத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மூன்று பக்க ஒட்டுதலைத் தடுக்கிறது, இணைப்பின் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, மூலப்பொருள் நுகர்வைக் குறைக்கிறது, மேலும் சரியான வடிவமுடைய சீலண்ட் அமைப்பை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது.

கேள்வி 6: எவ்வளவு விரைவில் இந்த இணைப்பைப் போக்குவரத்துக்கு உட்படுத்தலாம்?

இது சீலண்ட் கலவை, இணைப்பின் பரிமாணங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி சீலண்ட் முழுமையாகக் காய்ந்து இறுகும் வரை இணைப்புகள் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.


பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட்-07-2026