தற்போது, சந்தையில் பல பொதுவான ஒற்றை-கூறு வினைபுரியும் மீள் சீலண்டுகள் உள்ளன, முக்கியமாக சிலிக்கான் மற்றும் பாலியூரிதேன் சீலண்ட் தயாரிப்புகள். வெவ்வேறு வகையான மீள் சீலண்டுகள் அவற்றின் செயல்திறன் மிக்க வினைக்குழுக்கள் மற்றும் குணப்படுத்தப்பட்ட பிரதான சங்கிலி கட்டமைப்புகளில் வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இதன் விளைவாக, அதன் பயன்பாட்டுப் பகுதிகள் மற்றும் துறைகளில் ஓரளவு வரம்புகள் உள்ளன. இங்கே, பல பொதுவான ஒற்றை-கூறு வினைபுரியும் மீள் சீலண்டுகளின் குணப்படுத்தும் வழிமுறைகளை நாங்கள் அறிமுகப்படுத்துகிறோம், மேலும் வெவ்வேறு வகையான மீள் சீலண்டுகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை ஒப்பிடுகிறோம், இதன் மூலம் நமது புரிதலை ஆழப்படுத்தி, நடைமுறைப் பயன்பாடுகளில் பொருத்தமான தேர்வுகளை மேற்கொள்ளலாம்.
1. பொதுவான ஒரு-கூறு வினைபுரியும் மீள் தன்மை கொண்ட சீலண்ட் இறுகும் செயல்முறை
பொதுவான ஒற்றை-கூறு வினைபுரியும் மீள் தன்மை கொண்ட சீலண்டுகளில் முக்கியமாக அடங்குபவை: சிலிக்கான் (SR), பாலியூரிதேன் (PU), சிலில்-முனைய மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியூரிதேன் (SPU), சிலில்-முனைய பாலிஈதர் (MS). இந்த ப்ரீபாலிமர்கள் வெவ்வேறு வினைபுரியும் செயல்பாட்டுக் குழுக்களையும் வெவ்வேறு பதப்படுத்தும் வினை வழிமுறைகளையும் கொண்டுள்ளன.
1.1சிலிகான் எலாஸ்டோமர் சீலண்டின் குணப்படுத்தும் செயல்முறை
படம் 1. சிலிக்கான் சீலண்டின் இறுகும் செயல்முறை
சிலிக்கான் சீலண்டுகள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ப்ரீபாலிமர் காற்றில் உள்ள மிகச்சிறிய அளவிலான ஈரப்பதத்துடன் வினைபுரிந்து, பின்னர் ஒரு வினையூக்கியின் செயல்பாட்டின் கீழ் திடமாகிறது அல்லது வல்கனைஸ் ஆகிறது. இதன் துணை விளைபொருட்கள் சிறிய மூலக்கூறுப் பொருட்களாகும். இந்த செயல்முறை படம் 1-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. திடமாகும் போது வெளியிடப்படும் வெவ்வேறு சிறிய மூலக்கூறுப் பொருட்களின் அடிப்படையில், சிலிக்கான் சீலண்ட்டை அமிலநீக்க வகை, டீகீடாக்சைம் வகை மற்றும் ஆல்கஹால்நீக்க வகை எனவும் பிரிக்கலாம். இந்த வகை சிலிக்கான் பசைகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் அட்டவணை 1-இல் சுருக்கமாகக் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
அட்டவணை 1. பல்வேறு வகையான சிலிக்கான் பசைகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளின் ஒப்பீடு
1.2 பாலியூரிதேன் மீள் சீலண்டின் இறுகும் செயல்முறை
ஒற்றைக் கூறு பாலியூரிதேன் சீலண்ட் (PU) என்பது மூலக்கூறின் பிரதான சங்கிலியில் மீண்டும் மீண்டும் வரும் யூரிதேன் பகுதிகளை (-NHCOO-) கொண்ட ஒரு வகை பாலிமர் ஆகும். இதன் இறுகும் செயல்முறை என்னவென்றால், ஐசோசயனேட் நீருடன் வினைபுரிந்து ஒரு நிலையற்ற இடைநிலை கார்பமேட்டை உருவாக்குகிறது, அது பின்னர் வேகமாகச் சிதைந்து CO2 மற்றும் அமீனை உருவாக்குகிறது, அதன் பிறகு அந்த அமீன் அமைப்பில் உள்ள அதிகப்படியான ஐசோசயனேட்டுடன் வினைபுரிந்து, இறுதியாக ஒரு வலைப்பின்னல் அமைப்புடன் கூடிய எலாஸ்டோமரை உருவாக்குகிறது. இதன் இறுகும் வினைச் சூத்திரம் பின்வருமாறு:
படம் 1. பாலியூரிதேன் சீலண்டின் இறுகும் வினை வழிமுறை
1.3 சிலேன் கலந்த பாலியூரித்தேன் சீலண்டின் இறுகும் செயல்முறை
படம் 3. சிலேன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியூரித்தேன் சீலண்டின் இறுகும் வினை வழிமுறை.
பாலியூரிதேன் சீலண்டுகளின் சில குறைபாடுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, சமீபத்தில் பாலியூரிதேன் சிலேன் மூலம் மாற்றியமைக்கப்பட்டு பசைகள் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளன. இதன் மூலம், பாலியூரிதேன் கட்டமைப்பின் பிரதான சங்கிலி மற்றும் ஆல்காக்சிசிலேன் முனைக் குழுவைக் கொண்ட ஒரு புதிய வகை சீலிங் பசை உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. இது சிலேன்-மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியூரிதேன் சீலண்ட் (SPU) என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை சீலண்டின் இறுகும் வினை சிலிகானைப் போன்றது. அதாவது, ஆல்காக்சி குழுக்கள் ஈரப்பதத்துடன் வினைபுரிந்து நீராற்பகுப்பு மற்றும் பலபடியாக்கல் வினைகளுக்கு உட்பட்டு ஒரு நிலையான Si-O-Si முப்பரிமாண வலைப்பின்னல் கட்டமைப்பை உருவாக்குகின்றன (படம் 3). இந்த வலைப்பின்னலின் குறுக்கு இணைப்புப் புள்ளிகளும், குறுக்கு இணைப்புப் புள்ளிகளுக்கு இடையேயான பகுதிகளும் பாலியூரிதேன் நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட பகுதி கட்டமைப்புகளாகும்.
1.4 சிலில்-முனைய பாலிஈதர் சீலண்டுகளின் பதப்படுத்தும் செயல்முறை
சிலில்-முனைய பாலிஈதர் சீலண்ட் (MS) என்பது சிலேன் மாற்றியமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு ஒற்றைக் கூறு மீள் பசை ஆகும். இது பாலியூரிதேன் மற்றும் சிலிக்கோன் ஆகிய இரண்டின் நன்மைகளையும் ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் இது PVC, சிலிக்கோன் எண்ணெய், ஐசோசயனேட் மற்றும் கரைப்பான் இல்லாத ஒரு புதிய தலைமுறை பசை சீலண்ட் தயாரிப்பு ஆகும். MS பசை அறை வெப்பநிலையில் காற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்துடன் வினைபுரிகிறது, இதன் விளைவாக -Si(OR) அல்லது -SIR(OR)- அமைப்பைக் கொண்ட சிலேன்மயமாக்கப்பட்ட பாலிமர் அதன் சங்கிலி முனையில் நீராற்பகுக்கப்பட்டு, Si-O-Si வலைப்பின்னல் அமைப்புடன் கூடிய ஒரு எலாஸ்டோமராக குறுக்குப் பிணைப்பு செய்யப்பட்டு, சீல் மற்றும் பிணைப்பு விளைவை அடைகிறது. இறுகும் வினை செயல்முறை பின்வருமாறு:
படம் 4. சிலில்-முனைய பாலிஈதர் சீலண்டின் பதப்படுத்தும் செயல்முறை.
2. பொதுவான ஒற்றைக் கூறு வினைபுரியும் மீள் தன்மை கொண்ட சீலண்டுகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளின் ஒப்பீடு
2.1 சிலிக்கான் சீலண்டுகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
⑴சிலிகான் சீலண்டின் நன்மைகள்:
① சிறந்த வானிலை எதிர்ப்பு, ஆக்ஸிஜன் எதிர்ப்பு, ஓசோன் எதிர்ப்பு மற்றும் புற ஊதா எதிர்ப்பு; ② குறைந்த வெப்பநிலையைத் தாங்கும் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை.
⑵சிலிகான் சீலண்டின் தீமைகள்:
①மீண்டும் அலங்கரிப்பதற்கு உகந்ததல்ல, வண்ணம் பூச இயலாது; ②குறைந்த கிழிவு வலிமை; ③போதுமான எண்ணெய் எதிர்ப்புத் திறன் இல்லை; ④துளைகளை எதிர்க்கும் திறன் அற்றது; ⑤பிசின் அடுக்கிலிருந்து எளிதில் எண்ணெய் கசிவு ஏற்பட்டு, அது கான்கிரீட், கல் மற்றும் பிற தளர்வான பரப்புகளை மாசுபடுத்துகிறது.
2.2 பாலியூரிதேன் சீலண்டுகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
⑴பாலிவுரத்தேன் சீலண்டின் நன்மைகள்:
① பல்வேறு வகையான அடி மூலக்கூறுகளுடன் நல்ல ஒட்டுதல்; ② சிறந்த குறைந்த வெப்பநிலை நெகிழ்வுத்தன்மை; ③ நல்ல மீட்சித்தன்மை மற்றும் சிறந்த மீட்புப் பண்புகள், இயக்க இணைப்புகளுக்கு ஏற்றது; ④ அதிக இயந்திர வலிமை, சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு, எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் உயிரியல் முதுமை எதிர்ப்பு; ⑤ பெரும்பாலான ஒற்றை-கூறு ஈரப்பதத்தால் இறுகும் பாலியூரித்தேன் சீலண்டுகள் கரைப்பான் அற்றவை மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் எந்த மாசுபாட்டையும் ஏற்படுத்துவதில்லை; ⑥ சீலண்டின் மேற்பரப்பில் வண்ணம் பூசலாம் மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது.
⑵பாலிவுரத்தேன் சீலண்டின் தீமைகள்:
① அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக உலரும்போது, குமிழ்கள் எளிதில் உருவாகி, சீலண்டின் செயல்திறனைப் பாதிக்கின்றன; ② கண்ணாடி, உலோகம் போன்ற நுண்துளைகளற்ற அடி மூலக்கூறுகளின் பாகங்களைப் பிணைத்து சீல் செய்யும்போது, பொதுவாக ஒரு பிரைமர் தேவைப்படுகிறது; ③ ஆழமற்ற வண்ணக் கலவை புற ஊதா கதிர்களால் எளிதில் பாதிப்படைகிறது, மேலும் பசையின் சேமிப்பு நிலைத்தன்மை பேக்கேஜிங் மற்றும் வெளிப்புறச் சூழல்களால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது; ④ வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் பாதிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை சற்றே போதுமானதாக இல்லை.
2.3 சிலேன் கலந்த பாலியூரித்தேன் சீலண்டுகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
⑴சிலேன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியூரிதேன் சீலண்டின் நன்மைகள்:
① பதப்படுத்தும் போது குமிழ்கள் உருவாவதில்லை; ② நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை, நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது; ③ சிறந்த வானிலை எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, பழமையாதல் எதிர்ப்பு, மற்றும் தயாரிப்பு சேமிப்பு நிலைத்தன்மை; ④ பல்வேறு பரப்புகளில் ஒட்டக்கூடியது, பொதுவாகப் பிணைக்கும் போது பிரைமர் தேவையில்லை; ⑤ மேற்பரப்பில் வண்ணம் பூசலாம்.
⑵சிலேன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியூரித்தேன் சீலண்டின் தீமைகள்:
① புற ஊதா கதிர்களைத் தாங்கும் திறன் சிலிக்கான் சீலண்ட்டின் அளவுக்குச் சிறப்பாக இல்லை; ② கிழிதலைத் தாங்கும் திறன் பாலியூரித்தேன் சீலண்ட்டை விடச் சற்றுக் குறைவாக உள்ளது.
2.4 சிலில்-முனைய பாலிஈதர் சீலண்டுகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
⑴சிலில் முனையுடைய பாலிஈதர் சீலண்டின் நன்மைகள்:
① இது பெரும்பாலான அடி மூலக்கூறுகளுடன் சிறந்த பிணைப்புப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பிரைமர் இல்லாமல் செயல்படுத்தும் பிணைப்பை அடைய முடியும்; ② இது சாதாரண பாலியூரித்தேனை விட சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் புற ஊதா கதிர் சிதைவு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது; ③ இதன் மேற்பரப்பில் வண்ணம் பூச முடியும்.
⑵சிலில் முனையுடைய பாலிஈதர் சீலண்டின் தீமைகள்:
① இதன் வானிலை எதிர்ப்புத் திறன் சிலிகானைப் போல சிறப்பாக இல்லை, மேலும் காலப்போக்கில் மேற்பரப்பில் விரிசல்கள் தோன்றுகின்றன; ② கண்ணாடியுடனான ஒட்டுதல் திறன் குறைவாக உள்ளது.
மேற்கண்ட அறிமுகத்தின் மூலம், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல வகையான ஒற்றைக் கூறு வினைபுரியும் மீள் தன்மை கொண்ட சீலண்டுகளின் இறுகும் வழிமுறைகள் குறித்த ஒரு ஆரம்பப் புரிதலை நாம் பெறுகிறோம். மேலும், அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை ஒப்பிடுவதன் மூலம், ஒவ்வொரு தயாரிப்பு குறித்தும் ஒரு முழுமையான புரிதலை அடைய முடியும். நடைமுறைப் பயன்பாடுகளில், பயன்படுத்தப்படும் பாகத்தில் நல்ல முத்திரையிடல் அல்லது பிணைப்பை அடைவதற்காக, பிணைக்கப்படும் பாகத்தின் உண்மையான பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சீலண்டைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர் 15, 2023